Изучите PM8500 Смотрите портфолио бетонных изделий
Инспекция кованых и литых деталей может быть сложнее, чем инспекция других деталей, из-за фактора затухания. Узнайте, какой метод контроля наиболее эффективен для выявления и определения характеристик дефектов в поковках из тяжелой стали.
Описание карточки
Get the best NDT and InspectionTech content delivered straight to your inbox
Оценка, исследование и определение размера дефекта являются основными приоритетами при ультразвуковом контроле крупных стальных поковок. Для этого используются ультразвуковой контроль прямым и угловым лучом.
Контроль прямым лучом очень прост. Используются три метода: метод обратного отражения, метод эталонного блока или калибровка DGS. DGS - это метод настройки чувствительности или оценки сигнала от неизвестного отражателя, основанный на теоретическом отклике отражателя с плоским дном и отверстиями, расположенными перпендикулярно оси луча.
Из-за фактора затухания проверка кованых и литых деталей сложнее, чем проверка других компонентов. Неоднородность зерен, вызванная неодинаковой температурой окончательного расслоения между центром и поверхностью или термической обработкой с недостаточным временем, является наиболее распространенной причиной различного затухания в компонентах.
Метод контроля DGS является наиболее распространенным и традиционным методом выявления и определения характеристик дефектов на компонентах такого типа.
caption
Решение DGS было реализовано с ориентацией на пользователя в соответствии с нашей философией. Архитектура Proceq UT8000 основана на простоте использования и полной адаптации к каждому проекту.
Кроме того, благодаря превосходному соотношению сигнал/шум мы можем выйти за рамки стандартных требований, обеспечив уровень качества, который поразит даже самых скептически настроенных людей. Функции UT8000 на сайте, а также экран iPad и зонды DGS KK позволяют наилучшим образом удовлетворить ваши потребности.
Узнайте больше об ультразвуковом контроле и других смежных темах в нашем разделе Пространство контроля.