Application Note

Турбомашины: Контроль качества различных компонентов с помощью одного датчика

Для турбомашин, таких как газ или   паровые турбины, которые работают в условиях высокой температуры и давления, это   необходимо для проверки твердости различных компонентов. В этой заметке по применению описывается, как   Обеспечьте качество и измерьте твердость нескольких различных компонентов с помощью всего одного зонда.

turbomachinery quality assure components

Инфраструктура и активы Инспекция бетонных конструкций

Описание карточки

leadmagnet

Newsletter

Get the best NDT and InspectionTech content delivered straight to your inbox

 

этом примечании к применению описывается, как можно гарантировать качество и измерить твердость нескольких различных компонентов с помощью всего одного датчика.

 

Компоненты турбомашин для высоких температур и давления

Газовые и паровые турбины работают в условиях высоких температур и давления. Некоторые компоненты даже выдерживают динамические нагрузки. Важно проверять твердость различных компонентов турбин, чтобы гарантировать достаточную прочность, а также другие параметры, например, противоусталостные характеристики.

Компоненты с твердостью, превышающей требуемые границы, могут привести к тяжелым последствиям. Например, лопасти турбины с меньшей твердостью, чем требуется, могут треснуть, а затем сломаться во время работы, вылететь с большой скоростью, повредить инфраструктуру и травмировать людей.

 

Разные тестовые нагрузки для разных приложений

Проверка клиентов Eagle по всему миру с помощью   Equotip 550 UCI и Equotip Live UCI чтобы гарантировать качество турбин. Ранее заказчик использовал зонды UCI, которые допускали только одну тестовую нагрузку на зонд. Из-за требований к тестовой нагрузке от различных компонентов им необходимо покупать и обслуживать несколько пробников.

Уникальная функция «регулируемой испытательной нагрузки» датчиков Equotip UCI позволяет клиентам измерять твердость различных компонентов с помощью только одного датчика. Например, испытательная нагрузка HV1 выбрана для измерения на тонких слоях покрытия лопаток турбины, испытательная нагрузка HV5 выбрана для измерения на больших болтах, а испытательная нагрузка HV10 выбрана для измерения на роторе. Заказчикам очень удобно носить с собой только один зонд, чтобы охватить все приложения, необходимые для всей турбины.

 

Title

 

Быстрое тестирование на месте благодаря портативности и уникальной функции: 3-в-1

Перед сборкой турбины заказчик берет устройство для быстрого тестирования различных деталей на производственных площадках. После того, как турбина собрана и установлена, клиенты легко доставляют устройство на площадки электростанции и обеспечивают качество всей турбины, например, во время плановых отключений.

 

Дополнительные примечания по применению, тематические исследования и статьи можно Inspection Space .

Связанный контент


Non-destructive Testing on “Mars” Terrestrial Analog Sites with Ana Pires