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应用：
单机使用 / 涂料、塑料和相关材料。 20°（高光）、60°（中光）和雾度 / 根据 ASTM D4039 计算反射雾度 H
使用 Glossmeter 应用程序释放最强大、最紧凑的光泽计。无线连接您的 ZG8000 光泽度计以收集所有测量数据并为结果添加照片或注释。通过自动将您的结果传输到应用程序，避免数据丢失和转录错误。
下载应用程序并探索光泽度测量的新方法。
标准
ZG8000 光泽度计系列（ZG8000 和 ZG8150）能够以极高的速度进行精确的光泽度测量。该设备具有两种自动测量模式：扫描模式和连续模式。在 SCAN 模式下，设备以尽可能高的速率连续执行测量。这取决于设备。 ZG8150 每秒最多可进行 20 次测量。在 CONTINUOUS 模式下，设备以预定义的速率执行重复测量。此速率是可配置的，可以设置为 500 毫秒到几秒。
镜面反射或光泽是您从抛光表面或镜子中得到的。很清楚，你可以“透过”镜子看到。漫反射是你从白墙上得到的。光线被它反射，但方向是随机的，所以你看不到反射中的光源。许多表面将是镜面反射和漫反射的混合---例如，光滑的桌面会产生两种反射。抛光表面会产生更多的镜面反射和更少的漫反射。
测量角度是指 表面上的入射光 点处垂直于表面的线发生率。在镜面反射中，入射角和反射角是相同的。
通常，三个测量角度（20°、60° 和 85°）用于覆盖大多数工业涂料应用（图 1）。根据预期的光泽范围选择角度。一些测量仪器提供同时测量多个角度的选项。
人眼指出的两个样本之间的光泽度单位没有明显差异。 可检测的差异取决于样品的光泽度 例如，在非常无光泽的表面（可能是 5GU）上测量的 3.0 GU...
人眼指出的两个样本之间的光泽度单位没有明显差异。 可检测的差异取决于样品的光泽度 例如，在非常无光泽的表面（可能是 5GU）上测量的 3.0 GU 差异，人眼可以看到，但在更高光泽度的涂层（可能是 60 GU）上，差异将很难注意到。 对于专用产品，必须通过实验评估公差（通过最终用户测试您的涂层或内部“专家”）。 另一个不错的选择是使用 20/60/85 度仪器，由于三个测量角度，光泽度差异更加均匀。经验表明，当用正确的几何形状测量时，5 GU 的光泽差异对于训练有素的观察者来说是可见的。
由于从非常哑光的表面到类似镜面的表面的光泽度范围很广，因此反射光的能级差异可能很大。由于测量系统（光学和电子）不能在这么宽的范围内呈线性，因此需要不同的测量几何形状以覆盖所有光泽值范围，并具有恒定的结果质量（线性）。
必须根据表面的光泽度选择测量几何形状。
为了确定合适的几何形状，使用以下程序：
光泽度计是一种精密测量仪器。为了确定表面的光泽度，光泽度计以固定的强度和角度将光束投射到表面上，并以相等但相反的角度测量反射光的量。
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