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Inspección tradicional por ultrasonidos en material compuesto

Introducción

Las estructuras laminadas sólidas son estructuras que no suelen contener líneas de adhesivo, sino que utilizan la resina del material preimpregnado para su polimerización. Esto significa que la delaminación entre las pieles que componen la estructura es un defecto común. La detección de la discontinuidad es bastante sencilla, ya que hay una pequeña capa de gas en el interior de la delaminación que provoca una variación sustancial de la impedancia acústica, lo que da lugar a una alta reflexión.

Una de las posibles causas de la delaminación es la capa protectora de las pieles que no se elimina adecuadamente a lo largo de las fases de producción. Como la piel protectora del material compuesto inhibe la adhesión y, por tanto, persiste un espacio intermedio entre las pieles, la detectabilidad es muy similar a la de una sustancia extraña y la delaminación para definir la discontinuidad.

Problemas de atenuación y nivel de ruido

El tamaño, la atenuación y la geometría de las piezas de material compuesto varían mucho según las distintas técnicas de producción. Por ello, los fabricantes deben verificar que el equipo de inspección que utilizan puede manejar la mayor gama de configuraciones de materiales compuestos. Pueden ser necesarias frecuencias más bajas, como de 2 MHz a 500 KHz, para materiales más gruesos o atenuantes.

La contrapartida es que cuando la frecuencia de la sonda aumenta, la resolución de la señal disminuye drásticamente. Por otro lado, un material más fino requiere una longitud de onda más corta para distinguir las superficies superior e inferior. En este caso se elegirán sondas con una frecuencia de hasta 10 MHz. La calidad de la señal también tiene un papel importante en el resultado final del control.

UT8000 con sonda de baja frecuencia

Hemos probado un panel compuesto, de 12 mm de grosor, utilizando una solución UT tradicional. A-Scan está en la base de la técnica avanzada utilizada en aplicaciones donde el tiempo y la productividad son importantes.

ElUT8000, gracias a su solución de pulso cuadrado de 400 V y a los filtros de banda estrecha seleccionables, es el instrumento elegido para este tipo de inspección. En este caso sólo se trabaja para identificar zonas de deslaminación con una sonda de 2,5 MHz.

Es interesante ver lo rápida que es la configuración del instrumento, en comparación con el instrumento Phased Array, y la facilidad para identificar las zonas de deslaminación.

Vea más sobre las capacidades y ventajas del detector de defectos UT8000.