Espacio de inspección

Donde se reúne la comunidad de inspección y
NDT
Inspection Space Aquila Logo

Examen ultrasónico de piezas forjadas de acero pesado

 

Inspección por ultrasonido

La evaluación, la investigación y el dimensionamiento del defecto son los principales   prioridades   durante una   inspección de grandes forjados de acero. Para ello, se utilizan inspecciones ultrasónicas de haz recto y haz angular.


La inspección de haz recto es muy sencilla. La técnica de retro-reflexión, la técnica del bloque de referencia o la Calibración DGS son los tres métodos utilizados. DGS es   un método para establecer la sensibilidad o evaluar la señal de un reflector desconocido basado en la respuesta teórica de un reflector de agujero de fondo plano perpendicular al eje del haz

 

Inspección de calidad de fundición y forjado

Debido al factor de atenuación, inspeccionar componentes forjados y fundidos es más difícil que inspeccionar otros componentes. La falta de homogeneidad de los granos, provocada por una temperatura final de laminación desigual entre el centro y la superficie, o un tratamiento térmico con tiempo insuficiente, es la causa más común de atenuación diferente en los componentes.

El método de inspección DGS es el método más común y tradicional para identificar y caracterizar los defectos en este tipo de componentes.

 

 

Title

Solución DGS

DGS se implementó con un enfoque orientado al usuario, de acuerdo con nuestra filosofía.  La arquitectura del Proceq UT8000 se basa en la facilidad de uso y la adaptabilidad total para cada proyecto.

Además, gracias a la excelente relación señal/ruido, podemos ir más allá de los requisitos estándar con un nivel de calidad que sorprenderá incluso a los más escépticos.  Las características del UT8000 , junto con la pantalla del iPad y las sondas DGS KK, brindan la mejor respuesta a sus   necesidades.

 

Obtenga más información sobre los   pruebas y otros temas relacionados en nuestro Inspection Space .