Solution multiplateforme haute performance
Applications :
Sonde à roue pour l'inspection des matériaux composites / Cartographie de la corrosion par C-Scan avec un réseau linéaire Prob / Inspection à grande vitesse de produits longs
Proceq offre la possibilité de commander des accessoires personnalisés tels que des sondes, des cales et des blocs d'étalonnage afin que notre solution soit adaptée à vos besoins.
Compatibilité plug-and-play avec une sonde à roue pour une cartographie rapide et efficace de la corrosion ou l'inspection de composites de grande taille.
Les C-scans peuvent être affichés en amplitude ou en profondeur. Avec les C-scans fusionnés, les données sont affichées pour toutes les passes d'inspection dans la même vue.
Normes
Un détecteur de défauts à ultrasons est un instrument qui permet d'effectuer une inspection non destructive sur plusieurs types de matériaux, de domaines et de segments. Il est utilisé dans l'aérospatiale,...
Un détecteur de défauts à ultrasons est un instrument qui permet d'effectuer une inspection non destructive sur plusieurs types de matériaux, de domaines et de segments. Il est utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, le pétrole et le gaz et dans tous les autres secteurs où il est obligatoire ou recommandé de contrôler la qualité et la détérioration d'un composant pendant sa durée de vie. Avec un détecteur de défauts à ultrasons, vous pouvez détecter plusieurs types de défauts tels que : la corrosion, la porosité, les fissures, et mesurer l'épaisseur des composants métalliques et composites.
Divers défauts se produisent dans les matériaux et les pièces, soit pendant la fabrication, soit en raison de l'effet du vieillissement sur le terrain, et peuvent être détectés à l'aide d'un détecteur de défauts...
Divers défauts se produisent dans les matériaux et les pièces, soit pendant la fabrication, soit en raison de l'effet du vieillissement sur le terrain, et peuvent être détectés à l'aide d'un détecteur de défauts :Vide / Porosité Inclusions Fissures (sous la surface ou en surface) Défauts de soudure (fusion incomplète, HAZ) Corrosion / Oxydation Abrasion / Érosion Dommages dus à l'usinage ou au meulage Défauts de forgeage Défauts de coulée Défauts de formage / de laminage Défauts d'adhésif / d'agent d'étanchéité Décollement Délamination des composites / nids d'abeille Défauts de câbles métalliques Défauts de tuyaux / tubes
De nombreuses méthodes de contrôle non destructif sont disponibles dans l'industrie, chacune ayant ses propres avantages et limites, mais six d'entre elles sont les plus fréquemment utilisées : le contrôle par...
De nombreuses méthodes de contrôle non destructif sont disponibles dans l'industrie, chacune ayant ses propres avantages et limites, mais six d'entre elles sont les plus fréquemment utilisées : le contrôle par ultrasons (UT), le contrôle radiographique (RT), le contrôle électromagnétique (ET), le contrôle par magnétoscopie (MT), le contrôle par ressuage (PT) et le contrôle visuel (VT). Les autres techniques comprennent le contrôle par émission acoustique (AE), le contrôle par ondes guidées (GW), les méthodes de contrôle par laser (LM), le contrôle par résonance acoustique (ART), le contrôle d'étanchéité (LT), le contrôle par flux magnétique (MFL), l'analyse vibratoire (VA) et le contrôle par infrarouge (IR).
Dans les applications industrielles, la majorité des matériaux peuvent être inspectés par ultrasons, notamment les plastiques, les composites et les céramiques. Les seuls matériaux qui ne conviennent pas au contrôle...
Dans les applications industrielles, la majorité des matériaux peuvent être inspectés par ultrasons, notamment les plastiques, les composites et les céramiques. Les seuls matériaux qui ne conviennent pas au contrôle par ultrasons avec un équipement conventionnel sont le bois et les produits en papier.
L'inconvénient potentiel des systèmes à réseaux phasés est la demande d'un investissement initial plus élevé en termes d'instruments et d'accessoires (sondes). Il est également nécessaire d'investir dans la...
L'inconvénient potentiel des systèmes à réseaux phasés est la demande d'un investissement initial plus élevé en termes d'instruments et d'accessoires (sondes). Il est également nécessaire d'investir dans la formation des opérateurs. Cependant, ces coûts sont souvent compensés par leur plus grande flexibilité et une réduction du temps nécessaire pour effectuer une inspection donnée.
Le contrôle par ultrasons en réseau phasé (PAUT) est une technique d'examen non destructif avancée qui utilise un ensemble de sondes de contrôle par ultrasons (UT) composées de nombreux petits éléments, chacun...
Le contrôle par ultrasons en réseau phasé (PAUT) est une technique d'examen non destructif avancée qui utilise un ensemble de sondes de contrôle par ultrasons (UT) composées de nombreux petits éléments, chacun d'entre eux étant pulsé individuellement avec un timing calculé par ordinateur.
Le contrôle par ultrasons en réseau phasé (PAUT) peut être utilisé pour inspecter des géométries plus complexes qui sont difficiles et beaucoup plus lentes à inspecter avec des sondes simples. Les PAUT peuvent...
Le contrôle par ultrasons en réseau phasé (PAUT) peut être utilisé pour inspecter des géométries plus complexes qui sont difficiles et beaucoup plus lentes à inspecter avec des sondes simples. Les PAUT peuvent être utilisés pour inspecter presque tous les matériaux pour lesquels les méthodes traditionnelles d'UT ont été utilisées et sont souvent utilisés pour l'inspection des soudures et la détection des fissures. Les avantages de la technologie des réseaux phasés par rapport à l'UT traditionnel découlent de sa capacité à utiliser plusieurs éléments pour diriger, focaliser et balayer les faisceaux avec un seul ensemble de transducteurs. L'orientation du faisceau, généralement appelée balayage sectoriel, peut être utilisée pour cartographier les composants à des angles appropriés. Cela simplifie considérablement l'inspection des composants à géométrie complexe.
Proceq fait désormais partie de Screening Eagle Technologies. Screening Eagle est une fusion de Dreamlab, une société de logiciels et de robotique basée à Singapour, et de Proceq, une société de CND basée en Suisse, leader depuis plus de 65 ans sur le marché des capteurs portables. Ensemble, nous protégeons le monde bâti grâce à des logiciels, des capteurs et des données.
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