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Leistungsstarke, plattformübergreifende Lösung
FD100 PA 16:64 Erkennung von Metall- und Verbundstofffehlern mit Ultraschall

Erkennung von Fehlern

FD100 PA 16:64

Erkennung von Metall- und Verbundstofffehlern mit Ultraschall

  • Kompatibel mit allen linearen Phased-Array-Prüfköpfen mit 64 Elementen
  • Einfache 30-Sekunden-Konfiguration
  • C-Scans können in Amplitude oder Tiefe angezeigt werden

Anwendungen:

Radsonde für die Prüfung von Verbundwerkstoffen / C-Scan-Korrosionskartierung mit einem Linear Array Prob / Hochgeschwindigkeitsinspektion von Langprodukten

Flexible Hightech-Ultraschallprüfung mit einer äußerst umfassenden Messlösung
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Kompatibilität

Proceq bietet die Möglichkeit, kundenspezifisches Zubehör wie Sonden, Keile und Kalibrierblöcke zu bestellen, so dass unsere Lösung genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.

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Benutzerfreundlichkeit

Plug-and-Play-Kompatibilität mit einer Radsonde für eine schnelle und effiziente Korrosionskartierung oder die Prüfung großer Verbundwerkstoffe.

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Produktivität

C-Scans können in Amplitude oder Tiefe angezeigt werden. Bei zusammengeführten C-Scans werden die Daten für alle Prüfdurchgänge in der gleichen Ansicht angezeigt.

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Software for
Technische Daten
Anzeige
TFT 8,4"
Dateigröße
Bis zu 3 GB
Berichtserstellung
Anpassbarer PDF-Bericht, PNG-Bildschirmaufnahme, CSV-Dateiausgabeoption
Encoder
1 oder 2 Achsen (Quadratureingang)
Sprachen
Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Russisch, Chinesisch, Ungarisch, Italienisch, Portugiesisch und Japanisch
FD100 PA 16:64 Technische Daten
Sensor
Technische Daten
Konfiguration Nr. 2 UT- und 1 l-PEX-Kanäle
Wandlersockel
Lemo1 – BCD
I-PEX
Impulsspannung
25 bis 75 V (in 5-V-Schritten)
PRF
1 bis 5000 Hz
Verstärkungsbereich
PA: 76 dB (0,1-dB-Schritte)
Bandbreite
PA: 200 KHz bis 14 MHz
UT 200 KHz bis 22 MHz
Display
TFT 8,4"
Signalverbesserung
Digitale Filter, Glättung, Konturierung, Unterdrückung, Mittelung
Architektur Nr. 16 aktiv, gemultiplext über 64 Kanäle
Digitalisierungsfrequenz: 65 MHz
Schwerpunktgesetze
128
Maximale Scanlänge Nr. 4096
Unterstützte Scans
A, B, C, L, S-Scan, Zusammengeführt, True Top & End
Anzahl der Scans
1 (mit bis zu 3 extrahierten A-Scans)
Anzahl der Layouts
35
Messungen
Pfadlänge, Tiefe, Oberflächenabstand, DAC, AWS, DGS, TGS
Dateigröße
Bis zu 3 GB
Berichtserstellung: Anpassbarer PDF-Bericht, PNG-Bildschirmaufnahme, CSV-Dateiausgabeoption
Encoder Nr. 1 oder 2 Achsen (Quadratureingang)
Sprachen
Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Russisch, Chinesisch, Ungarisch, Italienisch, Portugiesisch und Japanisch
Akkulaufzeit: 6 Stunden
IP-Schutzart
IP66
Das Upgrade auf Proceq Flaw Detector 100 PA 16:64 ermöglicht noch mehr Flexibilität bei der Einrichtung. Das zusätzliche Multiplexen ist vorteilhaft für die Durchführung von L-Scans bei der Korrosionskartierung und beim Testen der Integrität großer Verbundplatten
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Normen und Leitlinien

Normen

Russland
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ГОСТ 14782
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ГОСТ 55724
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines EN 12668-1
  • Arrow, click names to download Standards & Guidelines ISO 18563-1
FAQ
Was ist ein Ultraschallprüfgerät?

Ein Ultraschallprüfgerät ist ein Instrument, das für die zerstörungsfreie Prüfung verschiedener Arten von Materialien, Bereichen und Segmenten geeignet ist. Es wird in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der...

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Welche Fehler können Sie mit einem Rissprüfgerät finden?

Eine Vielzahl von Fehlern tritt in Werkstoffen und Teilen entweder während der Herstellung oder aufgrund von Alterungseffekten im Einsatz auf und kann mit einem Fehlerprüfgerät festgestellt werden: Lücken / Porosität...

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Welche Arten von NDT gibt es?

In der Industrie gibt es viele verschiedene ZfP-Methoden, von denen jede ihre eigenen Vorteile und Einschränkungen hat, aber sechs davon werden am häufigsten verwendet: Ultraschallprüfung (UT), Durchstrahlungsprüfung...

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Welche Materialien können mit der Ultraschallprüfung geprüft werden?

Bei industriellen Anwendungen können die meisten Materialien mit UT geprüft werden, darunter Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und Keramik. Die einzigen Materialien, die sich nicht für die Ultraschallprüfung mit...

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Was sind die Nachteile der Phased-Array-Prüfung im Vergleich zur konventionellen UT?

Der potenzielle Nachteil von Phased-Array-Systemen besteht darin, dass eine höhere Anfangsinvestition für Instrumente und Zubehör (Sonden) erforderlich ist. Außerdem sind Investitionen in die Ausbildung des...

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Was bedeutet PA UT oder PAUT?

Die phasengesteuerte Ultraschallprüfung (Phased Array Ultrasonic Testing, PAUT) ist eine fortschrittliche zerstörungsfreie Prüftechnik, bei der eine Reihe von Ultraschallprüfköpfen zum Einsatz kommt, die aus...

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Warum PAUT-Technologien verwenden?

Mit der Phased Array Ultraschallprüfung (PAUT) können komplexere Geometrien geprüft werden, die mit einzelnen Prüfköpfen nur schwer und viel langsamer zu prüfen sind. PAUT kann für die Prüfung fast aller...

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