D'ora in poi, il metodo Rockwell portatile è ufficialmente standardizzato ASTM e soddisfa pienamente la norma ASTM E3246-21. Il Rockwell portatile è una tecnica di misurazione puramente statica che copre una vasta gamma di applicazioni per la misurazione della durezza.
Come indicato su ATSM.org, questo metodo di prova copre la determinazione della durezza Differential Indentation Depth di materiali metallici mediante il principio di durezza Differential Indentation Depth. Questo standard fornisce i requisiti per le macchine per le prove di durezza a profondità d'impronta differenziale e le procedure per l'esecuzione delle prove di durezza a profondità d'impronta differenziale.
La prova di durezza Differential Indentation Depth è una prova empirica di durezza a penetrazione che può fornire informazioni utili sui materiali metallici. Queste informazioni possono essere correlate alla resistenza alla trazione, alla resistenza all'usura, alla duttilità e ad altre caratteristiche fisiche dei materiali metallici, e possono essere utili nel controllo di qualità e nella selezione dei materiali.
Portable Rockwell è un metodo di misurazione portatile controparte del Rockwell da banco. Il metodo Portable Rockwell copre una vasta gamma di applicazioni che non sono facili, o addirittura impossibili da misurare con UCI o Leeb. Le applicazioni per le misure di durezza includono oggetti di prova piccoli, leggeri, a parete sottile o tubolari come fili, lamiere, tubi estrusi a parete sottile, oggetti grandi e pesanti.
Portable Rockwell è una tecnica di misura puramente statica. In questo metodo, l'oggetto non può oscillare e le vibrazioni non sono indotte dallo strumento, quindi non è necessario l'accoppiamento di piccoli oggetti, essendo così un metodo complementare ad altre tecniche di prova portatili come l'impedenza di contatto a ultrasuoni (UCI) o il metodo di rimbalzo (Leeb). Poiché Portable Rockwell è allo stesso tempo un metodo di indentazione diretta e il calcolo del risultato non è basato sul modulo di Young, questa tecnica è anche indipendente dal materiale. Quindi può essere applicata a quasi tutti i materiali senza correzioni e può anche essere utilizzata come metodo di riferimento per le regolazioni fini delle curve di conversione (ad esempio per UCI o Leeb) per materiali non standard o altamente esotici.
5 caratteristiche extra di Equotip 550 Portable Rockwell a vantaggio delle vostre ispezioni di durezza:
*Lo spessore minimo deve essere la profondità di indentazione x10. Ad esempio, per un materiale con durezza HRC45 è richiesto uno spessore minimo di 150 micrometri.
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