Esta nota de aplicação mostra o método e as ferramentas para pesquisa, identificação e classificação dos defeitos em um rotor de turbina a gás de acordo com as seguintes normas e documentos de qualidade:
O disco forjado deve ser 100% testado ultrassonicamente de acordo com a EN 10228-3.
DGS ou DAC deve ser usado para definir a sensibilidade. A calibração deve ser feita em um bloco de teste no mesmo material e tratamento térmico do item controlado, conforme estabelecido em parágrafo 7.4 da EN 10228-3.
De acordo com a tabela informada na norma, o técnico deve ser capaz de identificar descontinuidades isoladas e descontinuidades agrupadas.
A microestrutura do material, bem como a espessura, podem ter impacto no ultrassom inspeção, tendo uma boa taxa de sinal-ruído é importante para identificar descontinuidades agrupadas, bem como descontinuidades isoladas.
curva DGS ou DAC pode ser usada para identificar e caracterizar os defeitos em componentes forjados, como rotores de turbinas a gás.
Com o Proceq UT8000 você tem a possibilidade de gravar a seleção A Scan dos defeitos e exportar as imagens / vídeo diretamente no relatório. Graças ao seu pulso quadrado de 400 V você tem a possibilidade de trabalhar com um nível de ruído mais baixo que permite ao técnico identificar e classificar, com mais facilidade, o defeito de descontinuidades estendidas ou agrupadas. Com sua grande taxa sinal-ruído, o UT8000 está tornando-o mais fácil para identificar o defeito.
relatório preliminar pode ser carregado diretamente na nuvem para ser compartilhado com o especialista de 3º nível para aprovação final.
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