Betonscanner erkunden
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Für Turbomaschinen wie Gas- oder Dampfturbinen, die in Umgebungen mit hoher Temperatur und hohem Druck arbeiten, ist es ist unerlässlich, um die Härte verschiedener Komponenten zu überprüfen. In diesem Anwendungshinweis wird beschrieben, wie Sie Qualitätssicherung und Härtemessung von mehreren unterschiedlichen Bauteilen mit nur einer Sonde.
Kartenbeschreibung
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Gasturbinen und Dampfturbinen arbeiten unter hohen Temperaturen und Drücken. Einige Komponenten sind sogar dynamischen Belastungen ausgesetzt. Es ist wichtig, die Härte verschiedener Turbinenkomponenten zu prüfen, um eine ausreichende Festigkeit und andere Parameter, wie z. B. die Ermüdungsfestigkeit, zu gewährleisten.
Komponenten, deren Härte die geforderten Grenzen überschreitet, können schwerwiegende Folgen haben. So können beispielsweise Turbinenschaufeln mit einer geringeren Härte als erforderlich reißen und während des Betriebs brechen, mit hoher Geschwindigkeit wegfliegen, die Infrastruktur beschädigen und Menschen verletzen.
Screening Eagle-Kunden auf der ganzen Welt verwenden die Equotip 550 UCI und Equotip Live UCI, um die Qualität von Turbinen zu sichern. Zuvor verwendete der Kunde UCI-Sonden, die nur eine Prüflast pro Sonde zulassen. Aufgrund der Anforderungen an die Prüflast der verschiedenen Komponenten müssen mehrere Sonden gekauft und gewartet werden.
Die einzigartige Funktion der einstellbaren Prüfkraft" der Equotip UCI-Sonden ermöglicht es dem Kunden, mit nur einer Sonde die Härte an verschiedenen Komponenten zu messen. So wird beispielsweise die Prüflast HV1 für die Messung an dünnen Beschichtungen der Turbinenschaufeln, die Prüflast HV5 für die Messung an großen Schrauben und die Prüflast HV10 für die Messung an einem Rotor ausgewählt. Für die Kunden ist es sehr praktisch, nur eine Sonde mit sich zu führen, die alle Anwendungen abdeckt, die sie für die gesamte Turbine benötigen.
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Bevor die Turbine zusammengebaut wird, können die Kunden das Gerät mitnehmen, um die verschiedenen Teile nacheinander an den Fertigungsstandorten zu testen. Sobald die Turbine zusammengebaut und installiert ist, können die Kunden das Gerät einfach zum Kraftwerksstandort mitnehmen und die Qualität der gesamten Turbine z. B. während geplanter Stillstände sicherstellen.
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