Solution multiplateforme haute performance
Applications :
Contrôle par ultrasons des produits corroyés à l'aide du DGS / Contrôle par ultrasons des voies et des essieux ferroviaires Détection de l'attaque par l'hydrogène à haute température (HTHA) / Contrôle ultrasonique par immersion
Le Proceq Flaw Detector 100 peut être mis à niveau avec les modes Ultrasonic Time of Flight Diffraction (TOFD) et Phased Array (PA) à tout moment et n'importe où, même sur site.
Il offre un matériel exceptionnel et puissant, un véritable générateur d'ondes carrées, une fréquence de numérisation de 200 MHz, une large bande passante du système de 200 kHz à 20 MHz et un codage à deux axes pour offrir aux utilisateurs une solution de mesure extrêmement complète.
Avec un outil de faisceau 3D intégré montrant la pièce, la soudure, le coin, la sonde, la couverture du balayage, et un traceur de rayons interactif en temps réel qui trace la trajectoire du faisceau et l'emplacement de l'indication directement dans la pièce, cela permet d'évaluer et de communiquer facilement l'emplacement de l'indication.
Normes
Divers défauts se produisent dans les matériaux et les pièces, soit pendant la fabrication, soit en raison de l'effet du vieillissement sur le terrain, et peuvent être détectés à l'aide d'un détecteur de défauts...
Divers défauts se produisent dans les matériaux et les pièces, soit pendant la fabrication, soit en raison de l'effet du vieillissement sur le terrain, et peuvent être détectés à l'aide d'un détecteur de défauts :Vide / Porosité Inclusions Fissures (sous la surface ou en surface) Défauts de soudure (fusion incomplète, HAZ) Corrosion / Oxydation Abrasion / Érosion Dommages dus à l'usinage ou au meulage Défauts de forgeage Défauts de coulée Défauts de formage / de laminage Défauts d'adhésif / d'agent d'étanchéité Décollement Délamination des composites / nids d'abeille Défauts de câbles métalliques Défauts de tuyaux / tubes
Le contrôle par ultrasons conventionnel est une technique de contrôle non destructif (CND) couramment utilisée qui mesure la propagation des vibrations mécaniques (ondes ultrasonores) à travers le matériau pour...
Le contrôle par ultrasons conventionnel est une technique de contrôle non destructif (CND) couramment utilisée qui mesure la propagation des vibrations mécaniques (ondes ultrasonores) à travers le matériau pour examiner les propriétés, mesurer l'épaisseur, déterminer l'élasticité et détecter une série de discontinuités, notamment la corrosion/érosion, les défauts, les fissures, etc. L'instrument fonctionne en couplant une sonde avec un cristal simple/double qui transmet les ondes à l'intérieur du composant à inspecter.
L'inconvénient potentiel des systèmes à réseaux phasés est la demande d'un investissement initial plus élevé en termes d'instruments et d'accessoires (sondes). Il est également nécessaire d'investir dans la...
L'inconvénient potentiel des systèmes à réseaux phasés est la demande d'un investissement initial plus élevé en termes d'instruments et d'accessoires (sondes). Il est également nécessaire d'investir dans la formation des opérateurs. Cependant, ces coûts sont souvent compensés par leur plus grande flexibilité et une réduction du temps nécessaire pour effectuer une inspection donnée.
Un détecteur de défauts à ultrasons est un instrument qui permet d'effectuer une inspection non destructive sur plusieurs types de matériaux, de domaines et de segments. Il est utilisé dans l'aérospatiale,...
Un détecteur de défauts à ultrasons est un instrument qui permet d'effectuer une inspection non destructive sur plusieurs types de matériaux, de domaines et de segments. Il est utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, le pétrole et le gaz et dans tous les autres secteurs où il est obligatoire ou recommandé de contrôler la qualité et la détérioration d'un composant pendant sa durée de vie. Avec un détecteur de défauts à ultrasons, vous pouvez détecter plusieurs types de défauts tels que : la corrosion, la porosité, les fissures, et mesurer l'épaisseur des composants métalliques et composites.
Proceq fait désormais partie de Screening Eagle Technologies. Screening Eagle est une fusion de Dreamlab, une société de logiciels et de robotique basée à Singapour, et de Proceq, une société de CND basée en Suisse, leader depuis plus de 65 ans sur le marché des capteurs portables. Ensemble, nous protégeons le monde bâti grâce à des logiciels, des capteurs et des données.
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