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Application Note

反应堆压力容器超声检测

本应用说明描述了反应堆压力容器焊接的超声检查。了解如何通过完全可追溯性和自动记录的原始回波数据有效地捕获缺陷数据。

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基础设施和资产检测

说明

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简介

在压力容器的整个制造过程中,有许多中间的无损检测控制。其中之一是对纵向环的焊缝检查。

我们谈论的是使用传统 UT 对焊缝进行检查,标准厚度在 15 到 25 cm 之间,例如 ASME 336F22V基材。

 

挑战

这种检查最重要的方面之一是可追溯性。当使用传统技术时,获得明确的缺陷数据对于此类检查通常是困难且耗时的。

通常,此类设备不提供全面的数据可追溯性,因此技术人员负责在最终的纸质报告中尽可能清楚地报告数据。这也是唯一能找到的文件。

 

传统解决方案

使用各种角度进行检测,如果出现缺陷,技术人员会记录该缺陷并在最终报告中体现。

根据标准要求制作 DAC 或 TCG 曲线;校准通常在用相同材料生产的试块进行。

必须对焊缝进行 100% 的检查。

通常,报告以 word 格式交付给最终客户并保存在服务器上,无原始数据。

 

巡鹰智检解决方案

Proceq UT8000 允许客户以更方便的方式进行相同的测试。 iPad 始终触手可及,磁性支架可将其牢固地固定在组件上。由于仪器佩戴在腰带上,因此携带起来更轻便,并且在所有光照条件下屏幕都更加清晰可见。

 

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利用UT8000的连接性和可追溯性功能,检查结果将被立即发送到Workspace,并可在任何地方通过浏览器访问数据。位置、检查时间、参数设置、原始回波数据、照片以及更多信息都将自动提供和记录。所有这些信息将保持可访问性,最终的消费者将对质量控制进行切实的验证。

 

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