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Identifizieren und charakterisieren   Defekte in geschmiedeten Komponenten wie Gasturbinenrotoren

identify defects in gas turbine rotors

 

Überblick über die Ultraschallprüfung

 

Dieser Anwendungshinweis zeigt die Methode und die Tools   zur Untersuchung, Identifizierung und Klassifizierung von Fehlern an einem Gasturbinenrotor nach folgenden Normen und Qualitätsdokumenten:

  • DIN EN 10228-3
  • EN ISO 9712
  • Internes Qualitätsverfahren des Endkunden

 

Die geschmiedete Scheibe muss zu 100 % einer Ultraschallprüfung gemäß EN 10228-3 unterzogen werden.

 

Artikelzustand:
  • Rauheit der Oberflächen darf 12,5 µm Ra nicht überschreiten
  • Oberfläche gereinigt und frei von Schmutz, Fett, Farbe usw.

 

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Identifizierung und Klassifizierung des Fehlers

DGS oder DAC werden zur Einstellung der Sensibilität verwendet. Die Kalibrierung muss an einem Testblock mit demselben Material und derselben Wärmebehandlung des kontrollierten Gegenstands durchgeführt werden, wie in   Absatz 7.4 von EN 10228-3.

Gemäß   die in der Norm angegebene Tabelle, der Techniker   sollte in der Lage sein, isolierte Diskontinuitäten zu erkennen und   gruppierte Diskontinuitäten.

Die Mikrostruktur des Materials sowie die Dicke können den Ultraschall beeinflussen   Inspektion, mit   eine gute Signal-Rausch-Rate ist wichtig, um sowohl gruppierte als auch isolierte Diskontinuitäten zu erkennen.

 

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UT8000 DGS-Lösung

DGS- oder DAC-Kurve kann verwendet werden, um Fehler in geschmiedeten Komponenten wie Gasturbinenrotoren zu identifizieren und zu charakterisieren.    

Mit dem Proceq UT8000 Sie die Möglichkeit, den A Scan der Fehler aufzunehmen und die Bilder/Videos direkt auf den Bericht zu exportieren. Dank seines 400-V-Rechteckimpulses haben Sie die Möglichkeit, mit einem geringeren Geräuschpegel zu arbeiten, der es dem Techniker ermöglicht, leichter   der Defekt der erweiterten oder gruppierten Diskontinuitäten. Mit seinem großartigen   Signal-Rausch-Verhältnis, UT8000 macht es einfacher   zu   identifizieren   der Defekt.  

Vorläufiger Bericht kann hochgeladen werden   direkt in der Cloud, um sie mit   der 3rd-Level-Experte zur endgültigen Genehmigung.

 

Sonden:
  • B2S DE, Winkel 0° , 2MHz ,ø 24 mm
  • SEB2-E 57467, Winkel 0° , 2MHz ,ø 24 mm
  • MWB45,60,70 2MHz

 

Erfahren Sie mehr über Ultraschallprüfungen mit dem UT8000 auf unserem Inspektionsbereich .

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