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In assenza di disegni e di informazioni sulla disposizione delle armature di un pilastro e di una galleria in fase di invecchiamento nei Paesi Bassi, Concretix ha dovuto scansionare le aree con il GPR per localizzare e mappare gli elementi strutturali. Scoprite come hanno ottenuto una rapida visualizzazione in realtà aumentata 3D sul posto.
Descrizione
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Joost van Gorkum ha 20 anni di esperienza nell'investigazione di strutture in calcestruzzo vecchie e relativamente nuove. Quattro anni fa ha fondato Concretix, un'azienda che fornisce servizi nel campo della tecnologia del calcestruzzo, della manutenzione del calcestruzzo e della ricerca sui materiali. Molti dei progetti di Concretix riguardano infrastrutture estese e invecchiate, come ponti e gallerie, e spesso il progetto richiede di determinare l'esatta posizione delle armature. Concretix utilizza un'ampia gamma di prodotti Screening Eagle, tra cui Profometer, Profometer Corrosion e la gamma Proceq GPR. In questo articolo analizzeremo due applicazioni del GPR nel comune di Amsterdam.
Concretix è stata chiamata ad analizzare un tunnel ciclabile (sottopassaggio) sotto la nuova Purmerweg di Amsterdam dopo che questo aveva subito gravi danni da incendio. Era necessario estrarre carote di calcestruzzo dalla costruzione per eseguire test di laboratorio al fine di analizzare la resistenza alla compressione del calcestruzzo e la porosità/microfessure del calcestruzzo. Durante la perforazione delle carote era essenziale non danneggiare alcun elemento strutturale. Esisteva un disegno del tunnel che mostrava la posizione delle armature di precompressione, ma non era accurato.
Un'altra volta, Concretix è stata chiamata a indagare sul molo NDSM nell'IJ (lungomare) di Amsterdam. Si trattava di una superficie molto grande per la quale non erano disponibili informazioni sulla configurazione delle armature. Il pilastro aveva urgente bisogno di manutenzione e i calcoli sono necessari per determinare quanto tempo ancora può durare; i calcoli richiedono la conoscenza della configurazione delle armature.
Concretix ha utilizzato il Proceq GP8800 per scansionare la superficie del tunnel e identificare la posizione esatta degli elementi strutturali. Il GP8800 è stato scelto perché, con dimensioni di soli 8,9 x 8,9 x 7,6 cm, può essere utilizzato per ispezionare tutti i punti, anche gli angoli più stretti e le pareti più vicine. Le sue dimensioni ridotte lo rendono inoltre molto comodo per la scansione dall'alto.
Per la scansione della superficie del pilastro, Concretix ha utilizzato il Proceq GP8100. Il GP8100 è un array GPR a sei antenne con una larghezza di scansione effettiva di 25 cm e una profondità di penetrazione di 80 cm. È stato scelto perché è stato possibile scansionare in modo efficiente il grande pilastro e rilevare l'armatura a tutte le profondità. Il GP8800 è stato utilizzato anche sul pilastro per i piccoli angoli.
Entrambi i sensori GPR sono utilizzati con l'applicazione GP, che Concretix trova molto intuitiva da usare. Inoltre, apprezzano molto la rapida visualizzazione in loco, possibile anche in realtà aumentata 3D.
Per entrambi i progetti, Concretix e i suoi clienti sono rimasti molto soddisfatti dei risultati del GPR Proceq. Nel caso del tunnel, il GPR è stato in grado di rivelare la reale disposizione delle armature, che differiva da quella indicata nei disegni.
Due esempi sono mostrati nell'immagine: il cerchio blu mostra un punto in cui si pensava che non ci fossero trefoli di rinforzo precompressi, ma in realtà erano presenti, mentre il cerchio rosso mostra un punto in cui era vero il contrario. Pertanto, l'ispezione GPR ha impedito che gli elementi strutturali venissero danneggiati durante la rimozione delle carote per la valutazione di laboratorio.
Per il progetto del molo, il GPR è stato indispensabile perché non erano disponibili disegni. La configurazione completa delle armature è ora nota e può essere inserita nel calcolo che determinerà la massima estensione di vita possibile del pilastro.
Il proprietario del bene era molto preoccupato per l'integrità strutturale. Inoltre, l'ispezione della durabilità avrebbe potuto essere effettuata con il Profometer PM8000 Pro, che controlla la copertura del calcestruzzo, utilizzabile nei calcoli di durabilità per la carbonatazione e la contaminazione da cloruri.
Concretix utilizzerà Screening Eagle INSPECT nei prossimi progetti. Guardate questo spazio!